一,Технічний принцип: як вологонепроникні хімікати можуть перешкодити целюлозі вбирати вологу
Основними джерелами сировини для формування целюлози є рослинні волокна, включаючи макулатуру, жом із цукрової тростини та бамбукове волокно. Завдяки гідроксильній групі (- OH) у своїй молекулярній структурі матеріал є дуже гідрофільним, що означає, що він може легко поглинати вологу у вологих умовах. Це може спричинити труднощі, зокрема зміни розміру та міцності. Вологозахисні-агенти створюють гідрофобні бар’єри на поверхні волокон шляхом фізичної чи хімічної взаємодії. Це перешкоджає проходженню молекул води та робить матеріали більш стійкими до вологи.
1. Волого{1}}захист, який працює як фізичний бар’єр
Парафіновий лосьйон і силіконовий лосьйон є прикладами того, як утворюється безперервна гідрофобна плівка між волокнами шляхом механічного покриття або додавання до целюлози. Наприклад, якщо ви додаєте парафіновий лосьйон до целюлози у кількості від 0,5% до 3% від його абсолютно сухої маси, ви можете створити товстий восковий шар на поверхні волокна, який зменшує водопоглинання матеріалу більш ніж на 60%. Цей тип волого{5}}хімічних речовин добре підходить для таких речей, як пакування харчових продуктів і одноразового посуду. Його перевага полягає в тому, що він дешевий і простий у використанні, але погано витримує високі температури.
2. Вологостійкий-агент, який був хімічно змінений
Акрилові гідроізолятори вступають у хімічну реакцію з волокнами, утворюючи полімерний шар на поверхні. Наприклад, гідроізоляційна суміш MX-525B має нанорозмірну молекулярну структуру, яка може проникати всередину волокон і створювати стабільні ковалентні зв’язки з гідроксильними групами. Це зберігає стабільність матеріалу навіть при вологості 85%. Цей тип волого{6}}компаунду дуже -стійкий до атмосферних впливів і підходить для пакування високоякісної- електроніки, медичних гаджетів та інших речей, які мають бути дуже вологостійкими.
3. Система, що захищає від вологи композитним способом
Використовуючи як фізичний бар’єр, так і хімічну зміну, багато{0}}шарове покриття або змішування може покращити роботу разом. Наприклад, фірма виготовила вологонепроникний-агент під назвою «восковий лосьйон+акрилат», який підвищив вологонепроникність-на 80% після використання в целюлозно-формованому столовому посуді, але все ще відповідає нормам безпечності харчових продуктів.
2, Випадок застосування: різні ситуації, коли вологостійкі-агенти допомагають формувати целюлозу
1. Упаковка для-електроніки високого класу
У ноутбуках серії Lenovo ThinkPad X1 використовується целюлозна підкладка, виготовлена за допомогою процесу мокрого пресування. Додавання 0,8% акрилатної вологонепроникної суміші забезпечує міцність матеріалу на стиск 92% у середовищі з вологістю 95%. Це успішно замінює стандартну піну EPS і скорочує вуглецевий слід на 40%. Навушники Apple Beats Studio Pro поставляються в упаковці, виготовленій із суміші бамбукового волокна та вологонепроникної-субстанції. Цей пакет має міцність на стиск 120 кПа та пройшов сертифікацію FDA, що означає, що його можна продавати в будь-якій країні.
2. Тема пакування харчових продуктів
Компанія створила техніку подвійного ефекту запобігання зволоження під назвою «модифікація крохмалю + парафіновий лосьйон», щоб задовольнити потреби фаст-фуду щодо захисту від жиру та вологи. Реакція перехресного -зшивання зменшує поглинання вологи крохмалем. Потім наноситься парафіновий лосьйон для створення гідрофобного шару на поверхні. Це означає, що ланч-бокс з целюлози не протікає, коли він контактує з гарячою олією при 80 градусах. Його також можна повністю розбити, що робить його основним постачальником екологічно чистої упаковки для McDonald's, KFC та інших брендів.
3. Упаковка для промислових буферів
Коли справа доходить до транспортування точних інструментів, використання вологостійких-агентів і формованої целюлози робить матеріал набагато стабільнішим. Наприклад, логістична компанія використовувала лотки з целюлози з вологонепроникними хімікатами для переміщення РК-панелей. Під час симуляції випробування соляним туманом морського транспорту рівень поглинання вологи матеріалом знизився на 75% порівняно з необробленими зразками, а рівень пошкодження знизився з 1,2% до 0,3%. Це заощадило понад 2 мільйони юанів на щорічних компенсаційних витратах.
3, Промисловий стандарт: система стандартів і сертифікатів для використання вологонепроникних агентів
1. Стандарти безпеки харчових продуктів
Формована целюлоза, що контактує з харчовими продуктами, має відповідати стандартам, встановленим GB 4806.7-2023, «Національний стандарт безпечності харчових продуктів для паперу та картонних матеріалів і виробів, що контактують з харчовими продуктами». Деталі інгібітора вологи також повинні пройти тест на міграцію. Наприклад, тестування SGS показало, що гідроізоляційний агент MX-525B не містить важких металів, формальдегіду, флуоресцентних відбілювачів або інших шкідливих речовин. Це означає, що його можна безпечно використовувати для упаковки харчових продуктів і посуду.
2. Сертифікація для навколишнього середовища
Закон ЄС REACH і сертифікація FSC США містять дуже жорсткі правила щодо того, наскільки вологонепроникними мають бути біологічно{0}}агенти. Наприклад, компанія виготовила вологонепроникний-агент-на основі крохмалю, який руйнувався 92% часу за 60 днів промислового компостування та отримав сертифікат T Ü V Австрії «OK compost». Це зробило його першим китайським постачальником екологічної упаковки, який вийшов на європейський ринок.
3. Стандарти тестування продуктивності
У більшості випадків промисловість використовує ASTM D570 «Метод випробування водопоглинання пластику», щоб перевірити, наскільки добре формована целюлоза може протистояти волозі. Це випробування вимагає, щоб целюлоза мала збалансовану швидкість поглинання вологи менше або дорівнює 5% при 23 градусах і 50% вологості. Транспортне тестування ISTA 3A потрібне-на високому ринку, щоб імітувати екстремальні умови, зокрема падіння, вібрацію, зміни температури та вологості, а також переконатися, що вологостійкі-хімічні речовини та матеріали добре працюють разом.
