У процесі виробництва лотків для паперу після свердління з кожного кілограма паперових лотків з бамбукової целюлози видаляється приблизно 3,5-4,5 кг води. Тому сушка є важливим процесом у виробництві лотків для паперу. Виробнича вартість процесу сушіння займає значну частку у виробництві лотків для паперу. Додавання потужності сушіння лотків для паперу є ключовим методом додавання лотків для паперу.
Відкрийте плоский лоток для паперу
Мокра паперова форма з паперовим волокном як основним компонентом є пористим об’єктом із капілярною структурою всередині. Між зовнішньою поверхнею волокна і порами капіляра волокна існує волога. Паперові опорні вироби, які використовуються для внутрішньої упаковки продуктів, як правило, вимагають видатних динамічних амортизаційних властивостей, і вологу в ньому не можна видалити механічною експлуатацією, але потрібно видалити методом розточування. Тому, порівняно зі звичайним процесом сушіння паперу, міцність висушування формованого виробу з целюлози є дуже високою. З одного боку, гаряче повітря служить джерелом тепла, щоб забезпечити енергію для транспірації вологи, а з іншого боку, воно діє як носій вологи, щоб забрати вологу, яка постійно виділяється.
Вологість у лотку для вологого паперу залежить від внутрішньої дисперсії та зовнішньої дисперсії води. Так-так звана внутрішня дисперсія стосується процесу міграції води в лотку для вологого паперу зсередини назовні; зовнішня дисперсія відноситься до вологи, що виноситься ззовні. Процес ходьби. Нерівномірність швидкості висихання паперової підкладки залежить від водної функції, швидкості зовнішньої дисперсії та балансу та гармонії між ними, і розумні умови процесу повинні бути складені навколо двох вищевказаних аспектів і сухих фізичних властивостей паперової підкладки.
Після вакуумної{0}}адсорбції та формування паперової основи з бамбукової целюлози існує три шляхи існування води у вологих паперових волокнах: зв’язана вода, адсорбована вода та вільна вода. Мета продуктів для лотків для паперу – позбутися вільної води між ними, щоб лоток для паперу з бамбукової целюлози досяг рівноважного вмісту вологи.
Механізм сушіння лотка для паперу полягає в тому, що коли тиск водяної пари на поверхні лотка для вологого паперу перевищує парціальний тиск водяної пари в сухому середовищі, волога на поверхні вологої заготовки продовжуватиме випаровуватися та надходити в повітря, а волога з вологої заготовки продовжуватиме розсіюватися на її поверхню. Швидкість випаровування та диспергування змінюється залежно від температури середовища, вологості вологої заготовки, товщини та розміру паперової основи тощо.
