По-перше, тримач паперу зазвичай відноситься до тримача паперу в широкому сенсі, який є тримачем паперу в процесі сухого пресування. Англійська назва тримача для паперу: Molded Pulp Packaging, відома як MPP, наукова назва: формування целюлози, використання целюлози як сировини, використання фільтрувальної форми з нержавіючої сталі під тиском (негативний тиск або позитивний тиск) та інших умовах, целюлоза зневоднюється та утворюються волокна, а також метод обробки для отримання бажаного продукту. Виробництво лотків для паперу в основному включає підготовку целюлози, формування, гаряче пресування, формування та інші процеси. Формування штампу має метод вакуумного формування та метод екструзії. Оскільки целюлоза, яка використовується для формування целюлози, в основному використовує макулатуру як сировину, вона відповідає вимогам охорони навколишнього середовища та напрямку розвитку екологічної упаковки.
По-друге, які сфери застосування лотків для паперу?
Сфери його застосування включають електроніку, електроприлади, комунікаційне обладнання, комп’ютерні аксесуари, скло, кераміку, освітлення, ремесла, косметику, товари для здоров’я, вино, фрукти, яйця тощо.
По-третє, які характеристики тримача паперу?
У порівнянні з виробами зі спіненого пластику (EPS), лотки для паперу мають такі характеристики:
1. Сировиною лотка для паперу є макулатура, яка легко переробляється та не забруднює навколишнє середовище, що сприятиме експорту продукції виробника; сировиною для EPS є побічні -продукти нафти, які важко розщеплюються та мають дуже низьку цінність переробки, завдаючи серйозної шкоди навколишньому середовищу. «біле забруднення».
2. Лоток для паперу має широкий спектр застосування. З удосконаленням технології паперових форм середні та малі промислові вироби, які використовують пінопласт як внутрішню упаковку, можна в основному замінити паперовими лотками.
3. Лотки для паперу можна складати та зберігати, що зменшує простір для зберігання, зайнятий продуктами EPS, на 1/2–2/5, що може значно зменшити витрати на транспортування та зберігання.
4. Анти{1}}статика: тертя EPS легко генерує статичну електрику, тоді як тримач паперу нелегко генерує статичну електрику, яка відіграє кращу роль у захисті електронних продуктів і побутової техніки, особливо електронних компонентів.
5. Анти-корозійні властивості: їжа (наприклад, фрукти тощо) виділяє воду під час зберігання. Коли він упакований із пластиковими виробами, його вода не може випаровуватися, що може легко зробити їжу пліснявою та гнилою, тоді як паперові вироби мають хорошу повітропроникність, і вода може випаровуватися. щоб досягти анти-корозійного ефекту.
6. Ударостійкість: Ударостійкість і ударостійкість тримача паперу така ж, як і у виробів з EPS.
По-четверте, яка товщина і вага тримача паперу
1. Товщина паперових опорних виробів становить приблизно від 0,5 мм до 5 мм, а товщина загальних виробів здебільшого підтримується приблизно на рівні 1,0-2,5 мм;
2. Максимальне статичне навантаження пакувальних виробів з паперової форми може досягати 1500 кг. Упаковка з футеровкою – найкращий вибір для продуктів вагою менше 50 кг;
Матеріал паперової форми в основному залежить від конструкції зміцнюючих ребер виробу та буферної порожнини, утвореної зміцнюючими ребрами. Конструкція армуючих ребер відіграє життєво важливу роль у пружній деформації пакувальних виробів з паперової форми, тобто буферна ємність і є основною основою для конструкції армуючих ребер. Це вимоги щодо форми та ударостійкості самого продукту.
5. Які основні властивості пакувальних виробів для паперових лотків?
1. Амортизація 2. Водонепроникність і{2}}захист від вологи 3. Анти-статичні властивості 4. Повністю розкладається, легко переробляється, 100% безпечний для навколишнього середовища 5. Масло{8}}стійкий.
По-шосте, який матеріал використовується для виготовлення паперових опорних виробів? Скільки коштує виготовлення?
Основними матеріалами форм для целюлозних виробів є алюмінієві сплави, мідні сплави, сталеві сплави та смоли. Виробництво виробів для формування паперу завершується двома парами прес-форм, а саме формувальними формами та гарячими прес-формами. Вартість виготовлення кожної форми коливається від 6000 юанів до 20 000 юанів. не чекати.
По-сьоме, тримач для-пресованого паперу вологим способом відрізняється від вищезгаданого тримача для-сухопресованого паперу. Нижче наведено характеристики:
1. Зовнішній вигляд продукту: висока гладкість, тримач паперу формується верхньою та нижньою формами, а внутрішня та зовнішня сторони можуть бути гладкими, нешорсткими та без-ворсів;
2. Точність виробу: завдяки особливостям обладнання форма обробляється центром з ЧПК, мінімальний округлений кут може досягати R2, точність надзвичайно висока, і він може повністю відповідати кожному куту виробу, як -прилягаюча білизна, що захищає виріб;
3. Непросто деформувати: завдяки процесу сушіння прес-форми обладнання виготовлений тримач паперу містить лише 1% води, тому він не деформується через вивітрювання вологи під час зберігання на природі;
4. Сировина: як сировина для виробництва використовується лісова (паперова) целюлоза, целюлоза цукрової тростини, газетний папір, чорний картон тощо. На вибір є чистий білий, молочно-білий, сірий, чорний та інші кольори, усі з яких є екологічно чистими матеріалами;
5. Сфера застосування: наш тримач для паперу підходить для деяких високоякісних, легких, делікатних та електронних продуктів, призначених для підвищення доданої вартості дорогих продуктів. Зараз компанія постачає лотки для паперу для мобільних телефонів, MP3, цифрових фотоапаратів, теле-приставок, ретрансляторів і невеликого медичного обладнання.
