Повний аналіз лотків для сухого та мокрого пресування паперу

Nov 22, 2021

Залишити повідомлення

По-перше, лоток для паперу зазвичай відноситься до лотка для паперу в широкому сенсі, тобто лотка для паперу процесу сухого пресування. Англійська назва лотка для паперу: Molded Pulp Packaging, скорочено MPP, наукова назва: Pulp molding, яка використовує целюлозу як сировину, використовує прес-форму з фільтра з нержавіючої сталі під тиском (негативний тиск або позитивний тиск) та інші умови для зневоднення целюлози та формування волокон і метод обробки для отримання бажаного продукту. Виробництво лотків для паперу в основному включає підготовку целюлози, формування, гаряче пресування, форми та інші процеси. Формування форми включає метод вакуумного формування та метод формування екструзії. Оскільки більшість целюлози, яка використовується для формування целюлози, використовує макулатуру як сировину, це відповідає вимогам охорони навколишнього середовища та напряму розвитку екологічної упаковки.

2. Які області застосування лотків для паперу?

Сфери його застосування включають електроніку, електроприлади, комунікаційне обладнання, комп’ютерні аксесуари, скло, кераміку, освітлення, ремесла, косметику, вино, фрукти, яйця тощо.

3. Які характеристики лотка для паперу?

У порівнянні з виробами зі спіненого пластику (EPS), лотки для паперу мають такі характеристики:

1. Сировиною для паперового лотка є макулатура, яка легко переробляється та не забруднює навколишнє середовище. Це буде вигідно для експорту продукції виробника; сировина для EPS є побічним -продуктом нафти, який важко розкладається та має низьку цінність переробки, що завдає серйозної шкоди навколишньому середовищу. «Біле забруднення».

2. Лотки для паперу мають широкий спектр застосування. З удосконаленням технології паперових форм середні та малі промислові вироби, які використовують пінопласт як футеруючу упаковку, можна в основному замінити паперовими лотками.

3. Лотки для паперу можна складати та зберігати, що зменшує простір для зберігання, зайнятий продуктами EPS, на 1/2–2/5, що може значно зменшити витрати на транспортування та зберігання.

4. Анти-статика: тертя EPS легко генерує статичну електрику, тоді як лоток для паперу нелегко генерує статичну електрику, яка відіграє кращу роль у захисті електронних продуктів і побутової техніки, особливо електронних компонентів.

5. Анти-корозійні властивості: їжа (наприклад, фрукти тощо) виділяє воду під час зберігання. Він упакований із пластиковими виробами, і його вода не може випаровуватися, що може легко призвести до запліснявіння та гниття їжі. Паперові вироби мають хорошу повітропроникність, і вода може випаровуватися. Зовні, щоб досягти анти-корозійного ефекту.

6. Стійкість до ударів. Стійкість до ударів та ударостійкість лотка для паперу така ж, як і у виробів із полістиролу.

4. Яка товщина лотка для паперу та вага, яку він витримує?

1. Товщина паперової основи становить приблизно 0,5 мм - 5 мм, а товщина основного виробу здебільшого підтримується приблизно на рівні 1,0-2,5 мм;

2. Велике статичне навантаження пакувальних виробів з паперової форми може досягати 1500 кг. Хорошим вибором є упаковка з футеруванням для продуктів вагою менше 50 кг;

Матеріал паперової форми в основному залежить від конструкції ребра жорсткості та буферної порожнини, утвореної виробом. Конструкція ребра жорсткості відіграє життєво важливу роль у пружній деформації пакувального виробу з паперової форми, тобто в амортизаційній здатності. Основною основою для конструкції ребра жорсткості є вимоги до форми та ударостійкості самого виробу.

5. Які основні властивості пакувальних виробів для паперових лотків?

1. Буферність 2. Водонепроникність і{2}}захист від вологи 3. Анти-статичні властивості 4. Розкладається, легко переробляється, 100% захист навколишнього середовища 5. Масло{8}}стійкий.

6. Які матеріали використовуються для виготовлення прес-форм для паперових лотків? Скільки коштує виробництво?

Основними матеріалами форм для целюлозних виробів є алюмінієвий сплав, мідний сплав, сталевий сплав і смола. Виробництво паперових формованих виробів завершується двома наборами прес-форм, а саме формувальною формою та гарячою прес-формою. Виробнича вартість кожної форми становить від 6000 до 20000 юанів. Не чекаючи.

По-сьоме, опора для паперу для мокрого пресування є відносною до опори для паперу для сухого пресування, наступні характеристики:

1. Зовнішній вигляд продукту: висока гладкість, опора для паперу формується верхньою та нижньою формами, а внутрішня та зовнішня сторони можуть досягати однакової гладкості, не шорсткі та без-ворсів;

2. Точність виробу: завдяки специфікі обладнання форма обробляється за допомогою ЧПУ з невеликими закругленими кутами до R2, з високою точністю, яка може відповідати будь-якому куту виробу, як -прилягаючий одяг для захисту виробу;

3. Непросто деформувати: лоток для паперу, виготовлений у процесі сушіння прес-форми, містить лише 1% води, тому він не деформується через вивітрювання вологи під час зберігання на природі;

4. Сировина: як сировина для виробництва використовується необроблена деревна (паперова) маса, целюлоза цукрової тростини, газетний папір, чорний картон тощо. Ви можете вибрати чистий білий, молочно-білий, сірий, чорний та інші кольори, усі з яких є екологічно чистими матеріалами;

5. Сфера застосування: наші лотки для паперу підходять для деяких електронних продуктів, які є високими, легкими та здатними збільшити додану вартість продукту. Наразі компанія постачає лотки для паперу для мобільних телефонів, MP3, цифрових фотоапаратів, теле-приставок, ретрансляторів і невеликих медичних пристроїв.


Послати повідомлення
Послати повідомлення