Сировиною для лотка для паперу є три{0}}вимірний паперовий матеріал, сформований шляхом формування з використанням макулатури, целюлози, целюлози цукрової тростини та інших волокон. Сировина лотка для паперу має хороші характеристики захисту навколишнього середовища. Оскільки лотки для паперу мають хороші характеристики та захист навколишнього середовища, вони зараз широко використовуються. Технологія лотків для паперу та перший продукт вперше з’явилися в Данії, а в 1960-х роках стало можливим створити автоматизоване конвеєрне виробництво, але на той час вона ще не була широко застосована.
Зі зрілістю виробничого процесу лотки для паперу тепер можна виробляти у великих кількостях і широко, але в процесі виробництва лотків для паперу сушіння є дуже важливим процесом серед них, і це займає великі витрати на виробництво. Як виробничий процес може покращити ефективність сушіння лотків для паперу? ?
Сировина лотка для паперу становить лише близько 1% целюлози паперового волокна. Після формування мокрого паперу вологість мокрого паперу повинна бути зменшена до 55% методом механічного пресування, а вміст вологи в лотку для паперу досягає 65%-75% після формування. Механічними методами зниження вологості складно. У процесі виробництва лотків для паперу необхідно видалити близько 3,5-4,5 кг води з кожного кілограма готових лотків для паперу в процесі сушіння, чи то для зменшення витрат на виробництво, чи для покращення якості лотків для паперу. , Це має велике значення для покращення ефективності сушіння
Форма для вологого паперу з паперовим волокном як основним компонентом є пористим об’єктом із капілярною структурою всередині, а волога існує між поверхнею волокна та порами волокнистого капіляра. Паперові опорні вироби, які використовуються для внутрішньої упаковки продуктів, як правило, вимагають хороших динамічних амортизаційних властивостей, і вологу в них неможливо повністю видалити механічним пресуванням, її потрібно видалити шляхом сушіння. Таким чином, порівняно зі звичайним процесом сушіння паперу, міцність висушування формованих виробів з целюлози дуже висока.
З одного боку, гаряче повітря діє як джерело тепла для забезпечення енергією для видалення вологи, а з іншого боку, воно діє як носій вологи, щоб забирати вологу, яка постійно випаровується. Вологість у лотку для вологого паперу залежить від внутрішньої та зовнішньої дифузії води. Так-так звана внутрішня дифузія стосується процесу міграції води в лотку для вологого паперу зсередини на зовнішню поверхню, а зовнішня дифузія стосується випаровування води з його поверхні. Процес забирання. Швидкість висихання паперової основи залежить від швидкості внутрішньої та зовнішньої дифузії вологи та балансу та координації між ними. Розумні умови процесу повинні бути встановлені щодо двох вищевказаних аспектів і сухих фізичних властивостей паперової основи!
Розвиток промисловості лотків для паперу в моїй країні почався відносно повільно, і він існує лише більше 20 років. Однак у цьому процесі промисловість лотків для паперу розвивалася дуже швидко, і кількість виробників лотків для паперу на ринку значно зросла. І з розвитком технологій лотки для паперу поступово перейшли від низько-продуктів, таких як звичайні яйця, фрукти та пляшки до пива, до напряму пакування продуктів із підкладкою!
