Сировина тримача паперу з бамбукової целюлози становить лише близько 1% целюлози паперового волокна. Після формування аркуша вологого паперу вміст вологи в аркуші вологого паперу необхідно зменшити до 55% шляхом механічної експлуатації. 65-75%, важко зменшити вміст води механічними методами.
У процесі виробництва лотків для паперу в процесі сушіння видаляється близько 3,5-4,5 кг води на кілограм паперових лотків з бамбукової целюлози. Таким чином, сушіння є важливим технологічним процесом у процесі виробництва лотка для паперу, а витрати на процес сушіння займають велику частку у виробництві лотка для паперу. Підвищення ефективності сушіння лотка для паперу є ключовим методом підвищення ефективності виробництва лотка для паперу.
Мокра паперова форма з паперовим волокном як основним компонентом є пористим об’єктом із капілярною структурою всередині. Між зовнішньою поверхнею волокон і порами капілярів волокон існує волога. Продукти паперової підтримки, які використовуються для внутрішньої упаковки продукту, як правило, вимагають відмінних динамічних буферних характеристик, і вологу в ньому неможливо видалити механічним способом, але потрібно видалити методами сушіння. Таким чином, міцність при висиханні формованого виробу з целюлози висока порівняно зі звичайним процесом сушіння листа. З одного боку, гаряче повітря діє як джерело тепла, що забезпечує енергію для випаровування води, а з іншого боку, воно діє як носій води, який забирає воду, що постійно випаровується.
Видалення вологи в лотку для вологого паперу залежить від внутрішньої та зовнішньої дисперсії вологи. Так-так звана внутрішня дисперсія стосується процесу міграції вологи в лотку для вологого паперу зсередини назовні; процес ходьби. Нерівномірність швидкості висихання лотка для паперу залежить від вмісту вологи, швидкості зовнішнього розсіювання та балансу та гармонії між ними. Розумні умови процесу повинні бути сформульовані навколо двох вищевказаних аспектів і сухих фізичних властивостей лотка для паперу.
Після вакуумної-адсорбції та формування паперової основи з бамбукової целюлози існує три способи існування води у вологому паперовому волокні: зв’язана вода, адсорбована вода та вільна вода. Метою продукту для сухого паперу є видалення вільної вологи в ньому, щоб підставка для паперу з бамбукової целюлози могла досягти рівноважного вмісту вологи.
Механізм сушіння лотка для паперу полягає в тому, що коли тиск водяної пари на поверхні лотка для вологого паперу перевищує парціальний тиск водяної пари в середовищі для сушіння, волога з поверхні вологої заготовки буде постійно випаровуватися та потрапляти в повітря, а волога з вологої заготовки продовжуватиме розсіюватися на її поверхню. Швидкість випаровування та диспергування змінюється залежно від температури середовища, вмісту вологи у вологій заготовці, товщини та розміру тримача паперу тощо.
