Наразі лотки для паперу — це новий тип упаковки, який віддають перевагу багатьом галузям промисловості, тому в Китаї з’явилося багато виробників лотків для паперу. Процес виробництва лотків для паперу включає вакуумне формування та цементацію. Наступні паперові вироби Baihua Персонал розкаже вам про процес формування паперових лотків!
1. Метод вакуумного всмоктування: це найпопулярніший метод виготовлення паперових-пластикових виробів. Відповідно до його різної структури існує три способи: барабанний тип, фліп-тип і зворотно-поступальний тип підйому.
Тип ротаційного барабана: безперервне обертове виробництво, висока ефективність виробництва, великі інвестиції в оболонки прес-форм, висока точність обробки прес-форм, високі технічні вимоги до точності обробки обладнання, один набір увігнутих форм із вісьмома комплектами опуклих форм. Необхідно використовувати центр з ЧПК для обробки прес-форми, цикл обробки довгий, а інвестиції великі. Оскільки це безперервне виробництво, воно підходить для масового виробництва стереотипних продуктів, таких як лотки, обідні таці та яєчні лотки. Для промислового виробництва прес-форм він не застосовується через не-стандартність, малу кількість, малу партію та великі інвестиції у форми.
Перекидний тип: нижча ефективність виробництва, ніж барабанний тип, підходить для середньосерійного та не-стандартного виробництва промислового формування, але оскільки це набір увігнутих форм із двома комплектами пуансонів, форму потрібно обробляти на центрі з ЧПК, інвестиції в корпус форми значні, а час циклу тривалий. Поршневий тип підйому: Ефективність виробництва така ж, як і перекидний тип, який наразі є поширеним способом виробництва. Оскільки для обладнання потрібен лише набір увігнутих форм, щоб відповідати пуансонам, і не потребує обробки в центрі з ЧПК, воно особливо підходить для не-стандартної промислової упаковки невеликих партій і швидких циклів. (Цикл виробництва форми для промислової упаковки зазвичай триває 10 днів)
2. Метод цементації: відповідно до різних пакувальних виробів з целюлози, метод лиття під тиском розраховує необхідну кількість суспензії (матеріалу) і кількісно вводить його в формувальну порожнину для адсорбційного формування. Такий спосіб формування мало адаптується до змін. Завершені стандартні продукти зазвичай використовуються в продуктах для формування посуду. Оскільки остаточний розрахунок важко зрозуміти, цей метод формування не використовується в не-стандартній паперовій-пластиковій упаковці (промислова упаковка).
