Конструктивні елементи паперово-лоткових виробів
1. Конструкція структурних елементів амортизаційної упаковки є основою конструктивного дизайну паперових лотків. На даний момент проектування конструктивних елементів виробів з лотків для паперу знаходиться на стадії попереднього проектування. Основними конструктивними елементами паперових лотків зазвичай є хвиля, форма столу та напівсфера. Серед них найбільш поширеними є форма хвилі та форма платформи. У фактичній конструкції більшість із них поєднується з серією налаштувань ребер жорсткості для покращення роботи всіх аспектів елементів, щоб отримати хороший ефект амортизації та адаптуватися до вимог упаковки різних продуктів. Продуктивність структурних елементів в основному відображається несучою здатністю, поглинанням енергії удару та стійкістю
1. Вантажопідйомність
З різними структурами упаковки, що амортизують лотки для паперу, статичне навантаження та деформація відрізняються. Загальні дослідження та випробування довели, що статичні випробування ідеально пом’якшують деформацію під навантаженням структурних елементів упаковки. Сила, що діє на вміст упаковки, не збільшується, а ємність поглинається лотком для паперу. Випробування довели, що ще одним важливим фактором, який впливає на-несучу здатність, є нахил. З точки зору одноразової-несучої здатності, чим менший нахил бічної стінки буферної конструкції, тим вища-несуча здатність. Однак, враховуючи процес формування лотка для паперу, нахил є за малим, це вплине на вихід лотка для паперу.
2. Поглинання енергії
Лоток для паперу може поглинати зовнішню енергію під час процесу циркуляції продукту, щоб захистити продукт. Чим більше поглиненої енергії, тим краще буферна ємність. Крім того, ступінь поглинання енергії також пов’язаний із фізичним станом лотка для паперу, таким як щільність, якість і закони деформації.
3. Стійкість
Лоток для паперу відновлюється до початкового розміру після завантаження, що дуже важливо для структури лотка для паперу. Для лотка для паперу, розробленого з хорошою структурою, він має велику перевагу в стійкості. Тому, чим кращий захист, ми повинні попросити дизайнера врахувати всі аспекти конструкції, майстерності тощо в процесі проектування на початковій стадії продукту.
Формований лоток для целюлози, також відомий як формування целюлози, виготовляється з крафт-целюлози, газет, первинної целюлози тощо як сировини після подрібнення та змішування в пропорційно концентровану целюлозу. Матеріали формуються на спеціальному обладнанні з ЧПК відповідно до конструкції виробу, адсорбуються-під вакуумом і формуються (процес формування), а потім висушуються для отримання екологічно чистих паперових виробів різних типів і призначень.
Він має хороший анти-вібраційний, анти-ударний, анти-статичний, анти-корозійний ефект і нешкідливий для навколишнього середовища. Це більше сприяє експорту продукції виробників. Він широко використовується в електроніці, електроприладах, комп’ютерах, механічних частинах, промислових інструментах, ручному склі, кераміці, іграшках, фармацевтиці та інших галузях.
Лотки для паперу можна розділити на чотири категорії: промисловість, ферма, їжа та медицина.
1. Промисловий лоток для паперу
В основному використовується для упаковки великої та малої побутової техніки, механічних частин, електронних виробів та освітлення.
2. Підтримка сільськогосподарського паперу
В основному використовується у фруктах, яйцях птиці та сільськогосподарських харчових мисках.
3. Паперовий лоток для їжі
В основному використовується в харчових мисках, горщиках і торгових лотках.
4. Лоток для медичного паперу
В основному використовується в медичних закладах, одноразових медичних виробах на передовій на полі бою, таких як паперові пісуари, паперові підліжники тощо. У порівнянні з виробами з пластику та нержавіючої сталі, його можна подрібнити на паперові волокна та скинути в каналізацію медичних пунктів за один раз, що може уникнути перехресного-бактеріального зараження.
Вище наведено лише часткове порівняння продуктивності. Фактично, упаковка для паперових лотків має багато переваг порівняно з упаковкою з пінопласту. З підвищенням обізнаності про захист навколишнього середовища неминуча тенденція до масової заміни пінопластової упаковки.
