Целюлозна формувальна маса
У перші роки виготовлення целюлозної продукції зазвичай використовувало макулатуру як основний матеріал і використовувало спеціальне обладнання та прес-форми для виконання тривимірного моделювання за допомогою загального процесу виробництва пакувальних виробів і об’єктів різної форми. Продукти для формування целюлози спочатку почали використовуватися з транспортної упаковки для яєць, фруктів та інших сільськогосподарських і побічних продуктів, і поступово розширювали масштаби використання та досліджень. Нині все ширше використовуються високоякісні паперово-пластикові вироби з очерету, солом’яного лушпиння, цукрової тростини, пшеничної соломи, бамбука, дерева тощо, а також існує захисна упаковка для промислових товарів, таких як: електронні вироби, побутова техніка, екстер’єр, склокераміка, невелика техніка тощо. Існує також високоякісна паперово-пластикова роздрібна упаковка для споживчих товарів тривалого користування. Формування целюлози в основному використовує недорогі відновлювані та перероблені природні матеріали на основі волокон як сировину для виробництва екологічно чистих пакувальних продуктів високої вартості. Його поява значно скорочує використання пінопласту. Забруднення навколишнього середовища Водночас він відкрив нову широку дорогу для переробки макулатури.
Процес виробництва виробів з формування целюлози
1. Целюлозний процес → целюлозний процес
Використовуючи очерет, лушпиння соломи, цукрову тростину, пшеничну солому, бамбук, деревину та перероблений папір як сировину, шляхом виробництва целюлози, рафінування та інших процесів, він перетворюється на волокна, суспендовані у воді, і утворює чисту целюлозу. Відповідно до характеристик кінцевого продукту, це може бути У процесі варіння целюлози → варіння целюлози → варіння целюлози контролювати довжину целюлозного волокна, концентрацію целюлози, додавати функціональні добавки (відбілювачі, водовідштовхувальні засоби тощо), барвники та інші допоміжні операції, а кінцевий склад може відповідати Виробництву необхідної целюлози.
Обладнання, що використовується: пульпер, ємність для змішування, ємність для пульпи та ін.
2. Процес формування
Процес формування виробів для формування целюлози в основному здійснюється за допомогою ряду методів, таких як метод вакуумного формування та метод цементації, так що оригінальне волокно целюлози формує форму, заплановану формою; серед яких метод вакуумного формування є найпоширенішим і найефективнішим методом.
Обладнання, що використовується: формувальна машина
3. Процес сушіння
Процес сушіння в основному полягає в тому, що сушильна машина використовує паливо, олію, газ, електрику або пару, теплопередавальне масло або інше середовище як джерело тепла, нагріває повітря, сушить формовані целюлозні вироби в гарячому повітрі та використовує вентилятор для вилучення випарених продуктів. Зволоження для швидкого висихання.
Обладнання, що використовується: сушильна машина (спосіб нагріву: газ, мазут, пара, електричний нагрів)
4. Процес обрізки пластику
Після того, як целюлозний продукт сформований і висушений, він був в основному сформований, а потім нагрівальна плита нагрівається електричним нагріванням або іншим теплоносієм (наприклад, теплообмінним маслом), так що форма целюлозного продукту має вищу температуру (150 ~ 250 градусів), використовуючи тиск повітря або гідравлічний тиск, натисніть на паперову опору під високою температурою та високим тиском, щоб зробити форму акуратною та красивою, досягти кращої міцності та кращої ударостійкості.
Обладнання, що використовується: формувальна, обрізна машина
5. Упаковка
Перевіряйте, пакуйте та зберігайте продукти, які в кінцевому підсумку виробляються за допомогою серії процесів. Відповідно до характеристик різних продуктів для підрахунку та пакування можна використовувати ручне пакування або автоматичну пакувальну машину.
Обладнання, що використовується: активний прес-підбирач
Продукти формування целюлози мають такі характеристики
1. Він може формувати продукти з різними специфікаціями та формами за допомогою форм, щоб він міг адаптуватися до потреб упаковки продуктів різної форми, полегшувати блокування та позиціонування та запобігати ударам.
2. Папір легкий і м'який, а загальна структура має відповідну міцність і жорсткість, що робить його чудовим захистом і амортизацією.
3. Він має ідеальну вентиляцію та поглинання вологи, що сприяє збереженню їжі. Поки до суспензії додається відповідна кількість водовідштовхувального засобу, паперові формовані вироби можуть мати відмінну водостійкість; наприклад, лотки для яєць і фруктів можна заливати водою температурою не вище 35 градусів протягом 24 годин. Внутрішня упаковка загальнопромислових товарів не повинна виконувати цю функцію, оскільки водонепроникність повинна бути обов’язковою для зберігання, транспортування та зовнішньої упаковки.
4. Формовані вироби з целюлози можуть бути вогнестійкими, антистатичними, водонепроникними, мати плівкове покриття, друкувати та використовуватися в кінцевій роздрібній упаковці за потреби.
5. Що стосується захисної упаковки, то целюлозні формовані деталі мають багато переваг перед EPS, EPE та EPP буферними деталями:
A. Сировиною для пакувальних виробів для формування целюлози є макулатура та різні волокнисті матеріали, які широко доступні та легко зібрані, що не перешкоджає навколишньому середовищу та переробці, а також сприяє експорту продукції. А пінопласт отримують із нафтопродуктів, і проблеми з вичерпанням ресурсів і цінами ставатимуть усе більш серйозними.
B. Пакувальні вироби для формування целюлози широко використовуються в широкому діапазоні застосувань, і продукти, які використовують піну як внутрішню підкладку, можна в основному замінити виробами для формування целюлози. Продукти для формування целюлози можна складати та зберігати, що на 1/2~2/5 менше, ніж простір для зберігання, який займає спінений пластик, а витрати на транспортування та зберігання менші.
C. Паперові вироби мають хороші антистатичні властивості, а спінені пластики схильні до статичної електрики через тертя, що має хороший захисний ефект для електронних виробів і побутової техніки.
D. Коли пластикові вироби упаковані, волога з їжі нелегко випаровується, вона легко пліснявіє та гниє, тоді як паперові вироби мають функцію паропроникності, а потім досягають антикорозійного ефекту.
E. Зараз паперові молдинги дешевші за пінопласт за питомою вартістю упаковки.
6. Сировина велика, і її можна використовувати як відходи, що приносить значні соціальні переваги, а рівень вторинної переробки продукції є високим. Незалежно від відходів виробництва чи готової продукції після використання, їх можна використовувати як сировину для переробки.
Стан розвитку формування целюлози
Ринок пакувальних матеріалів для формування целюлози досить зрілий. На даний момент у Китаї сформовано три центри розвитку технології формування целюлози в дельті річок Чжуцзян, дельті річки Янцзи та в регіонах Пекін, Тяньцзінь і Далянь. Особливо з 2001 року суміжні підприємства щороку збільшувалися на 20%. У той час рівень розвитку вітчизняної технології формування целюлози був близький до закордонних, і багато вітчизняних виробників формування целюлози змогли розробити відповідне обладнання, спеціальні процеси та допоміжні матеріали для виробництва паперово-пластикової упаковки середнього та високого класу.
