Сировина для формування целюлози: у перші роки целюлозна продукція зазвичай використовувала макулатуру як основний матеріал і використовувала спеціальне обладнання та форми для виконання три{0}}вимірного моделювання за допомогою унікального процесу виготовлення пакувальних виробів і об’єктів різної форми. Формовані целюлозні вироби почали використовувати в транспортних упаковках сільськогосподарських і побічних продуктів, таких як яйця та фрукти, і поступово розширювали сферу досліджень застосування. Наразі високоякісні-паперові-пластикові вироби з використанням очерету, солом’яного лушпиння, цукрової тростини, пшеничної соломи, бамбука, деревини тощо все ширше використовуються як сировина, а також існує захисне пакування для промислових виробів, таких як: електронні вироби, побутова техніка, лічильники, вироби зі скла та кераміки, малі машини тощо. Є також роздрібна упаковка для високоякісні-паперові та пластикові вироби в-категорії стійких до використання. У формуванні целюлози в основному використовується дешеве, відновлюване та перероблене волокно-як природні матеріали як сировина для виробництва-цінної екологічно чистої упаковки. Його зовнішній вигляд значно знижує забруднення навколишнього середовища, спричинене використанням спіненого пластику. , І відкрив нову широку дорогу для переробки макулатури.
Процес виробництва паперових лотків з целюлози
1. Целюлозний процес → целюлозний процес
В якості сировини використовується очерет, лушпиння соломи, цукрова тростина, пшенична солома, бамбук, деревина, перероблений папір. Після виробництва целюлози, рафінування та інших процесів вони перетворюються на волокна та суспендуються у воді для утворення пюре. Відповідно до характеристик продукту, його можна використовувати в ряді допоміжних операцій, таких як контроль довжини вихідного целюлозного волокна, концентрації вихідної целюлози, додавання функціональних добавок (відбілювачів, гідроізоляційних агентів тощо), барвників та інших допоміжних операцій у целюлозному → целюлозному → целюлозному процесі може відповідати виробничим вимогам. Необхідне варіння целюлози.
Обладнання, що використовується: пульпер, пульпонакопичувач, пульпонакопичувач та ін.
2. Процес формування
Процес формування виробів з целюлози в основному відбувається за допомогою ряду методів, таких як метод вакуумного формування та метод цементування, завдяки чому волокно сирої целюлози формує форму, розроблену формою; метод вакуумного формування є широко використовуваним і високоефективним методом.
Обладнання, що використовується: формувальна машина
3. Процес сушіння
Процес сушіння в основному полягає в тому, що сушарка використовує паливо, нафту, газ, електрику або пару, теплопередавальне масло або інше середовище як джерело тепла, нагріває повітря та сушить формовану целюлозну форму в гарячому повітрі та використовує вентилятор для витягування продукту для випаровування. Зволоження, для досягнення ефекту швидкого висихання.
Обладнання, що використовується: сушарка (спосіб нагріву: газ, масло, пар, електричний підігрів
4. Процес формування та обрізки
Після того, як целюлозний виріб сформований і висушений, він був в основному сформований, а потім нагрівальна плита нагрівається електричним нагріванням або іншим теплоносієм (наприклад, теплопередавальною олією), щоб форма целюлозного виробу мала вищу температуру (150~250 градусів), використовуючи тиск повітря або гідравлічний тиск, пресуйте паперову опору під високою температурою та високим тиском, щоб зробити її акуратною та красивою на вигляд, досягти кращої міцності та кращої ударостійкості.
Обладнання, що використовується: формувальна, обрізна машина
5. Упаковка
Продукти, вироблені за допомогою серії процесів, перевіряються, упаковуються та поміщаються на зберігання. Відповідно до характеристик різних продуктів для підрахунку та пакування можна використовувати ручне пакування або автоматичну пакувальну машину.
Обладнання, що використовується: фасувальний автомат
Технологічна схема формування виробів з целюлози
Формовані вироби з целюлози мають такі характеристики
1. Він може виробляти продукти з різними специфікаціями та складними формами за допомогою прес-форм, щоб задовольнити потреби в упаковці продуктів із різними формами, полегшити ізоляцію та позиціонування та запобігти зіткненням.
2. Папір легкий і м'який, а загальна структура має відповідну міцність і жорсткість, що робить його хорошим захистом і амортизаційними властивостями.
3. Він має ідеальну вентиляцію та поглинання вологи, що сприяє збереженню їжі. Поки до суспензії додається відповідна кількість гідроізоляційного агента, виріб, формований з паперу, може досягти хорошої водостійкості; наприклад, лотки для яєць і фруктів можна заливати водою не вище 35 градусів протягом 24 годин без водяних знаків на зворотному боці; але загалом внутрішня упаковка промислових продуктів не обов’язково повинна мати такі характеристики, оскільки водонепроникність має бути обов’язковою вимогою для зберігання, транспортування та зовнішньої упаковки.
4 Відповідно до потреб целюлозна формована продукція може бути-вогнестійкою, анти-статичною, водонепроникною, ламінованою, друкованою та застосовуваною до кінцевої роздрібної упаковки.
5. Що стосується захисної упаковки, то целюлозні формовані деталі мають багато переваг перед деталями з EPS, EPE та EPP:
A. Сировиною для пакувальних виробів з формованої целюлози є макулатура та різні волокнисті матеріали, які мають широкий спектр джерел і їх легко збирати, що не створить перешкод для навколишнього середовища та переробки, і є корисними для експорту продукції. Однак спінений пластик отримують із нафтопродуктів, а проблеми з вичерпанням ресурсів і цінами ставатимуть усе більш серйозними.
B. Пакувальні вироби з целюлози мають широкий спектр застосування. Продукти, які в даний час використовують пінопласт як підкладку, можна в основному замінити виробами, формованими з целюлози. Формовані вироби з целюлози можна складати в штабелі, що займає на 1/2~2/5 менше місця для зберігання, ніж спінений пластик, а витрати на транспортування та зберігання менші.
C. Паперові вироби мають гарні анти{1}}статичні властивості, а тертя спіненого пластику схильне до утворення статичної електрики, що має кращий захисний ефект для електронних виробів і побутової техніки.
D. Коли пластикові вироби упаковані, вода, що міститься в їжі, нелегко випаровується, легко пліснявить і гниє, тоді як паперові вироби мають паропроникність, щоб досягти анти-корозійного ефекту.
E. В даний час паперові формовані вироби вже дешевші за пінопласт з точки зору питомих витрат на упаковку.
6. Сировина велика і може бути використана як відходи. Соціальні переваги очевидні. Рівень переробки та повторного використання продуктів є високим. Незалежно від відходів виробництва чи готових продуктів після використання, їх можна використовувати як сировину для -відтворення.
Статус-кво розвитку лотків для паперу з формованої целюлози: ринок пакувальних матеріалів з формованої целюлози є досить зрілим. На даний момент у Китаї сформовано три центри розвитку технології формування целюлози в дельті річки Чжуцзян, дельті річки Янцзи, а також у Пекіні, Тяньцзіні та Даляні. Застосування упаковки з паперової форми поширилося на всі продукти основних брендів. Особливо з 2001 року пов'язані компанії збільшувалися на 20% щорічно. Нині рівень розвитку вітчизняної технології формування целюлози близький до зарубіжних. Багато вітчизняних виробників целюлози можуть самостійно розробити відповідне обладнання, спеціальні процеси та допоміжні матеріали для виробництва паперової-пластмасової упаковки середнього-–-вищого-класу.
