Оскільки попит на паперові форми в промисловості різний, а технічні характеристики та розміри різних продуктів також різні, лотки для паперу зазвичай використовуються як упаковка для-спеціального дизайну. Технологія обробки паперових форм є простою та практичною, а процес виробництва в основному не забруднює-навколишнє середовище. , відповідно до вимог чистого виробництва. Крім того, високий ступінь локалізації його обладнання дуже сприяє популяризації та просуванню цього проекту. Зараз багато вітчизняних виробників паперових лотків можуть реалізувати швидке масове виробництво упаковки для паперових лотків!
①Розмір і товщина стінки. Найосновнішою вимогою до конструкції опорної структури для паперу є забезпечення тісного контакту з упакованими об’єктами та запобігання переміщенню упакованих об’єктів у процесі обігу, тому розмір має бути компактним у конструкції опорної структури для паперу, а потім розглянути подальшу буферизацію та -захист від ударів. Товщина стінки є важливим фактором, що впливає на міцність опори для паперу, і товщину стінки слід зменшити, наскільки це можливо, за умови забезпечення міцності опори для паперу.
②Нахил виймання з форми: під час процесу формування упаковки лотка для паперу форма для мокрого паперу щільно прикріплюється до форми для сита, а волокна паперу вставляються в сітку форми для сита. Щоб полегшити перенесення форми для мокрого паперу, напрямок випуску форми. Поверхня паралельної опори для паперу повинна мати достатній нахил. Чим більший нахил, тим зручніше виймати з форми, а чим менший нахил, тим важче виймати з форми, і поверхня тримача паперу буде подряпана або зламана. Надмірний нахил зменшить точність розмірів опори для паперу, а також вплине на несучу здатність і силу пружного відновлення опори для паперу. В даний час загальний нахил виймання становить 3 градуси -6 градусів.
③Перехідна дуга: у конструкції опорної конструкції для паперу кути внутрішньої та зовнішньої поверхонь опори для паперу, з’єднання між вертикальним ребром і основним корпусом і кінцева частина вертикального ребра повинні бути переведені дугами, щоб уникнути прямих країв і прямих кутів. Дуговий перехід упаковки лотка для паперу сприяє виготовленню прес-форми та прикріпленню сітки, вийманню форми під час переміщення форми для мокрого паперу, потоку рідкого матеріалу целюлози під час адсорбції та формування, а також запобіганню пошкодження упаковки, спричиненого концентрацією напруги. Радіус дуги переходу можна визначити відповідно до конкретних властивостей продукту та паперового матеріалу та особливих вимог до упаковки, як правило, 2-5 мм.
Зараз багато компаній в країні та за кордоном віддають перевагу упаковці з паперової форми. Завдяки чудовій продуктивності та характеристикам захисту навколишнього середовища, він поступово замінив використання багатьох традиційних упаковок і замінить упаковку з піни, яка забруднює навколишнє середовище в майбутньому. Джерело сировини широке, а вартість низька. . В основному використовується макулатура або целюлоза з волокон однорічних трав. Сировину можна регулювати відповідно до місцевих умов, а матеріали можна отримати на місці, які є невичерпними та невичерпними, а паперова форма має легку якість, низьку вартість переробки та може використовуватися неодноразово. Має хорошу ударостійкість і амортизацію.
