Як правило, біла вода з сітки використовується для розведення суспензії, що не тільки економить воду, але також переробляє дрібні волокна, наповнювачі та ліки в білій воді. Для папероробних машин, які вимагають нагрівання суспензії для формування целюлози, повторне використання білої води також може заощадити енергію.
Для розведення на машині з ротаційним грохотом зазвичай застосовується дво{0}}метод розведення. На першому етапі концентрація суспензії розбавляється до 0,5-0,6%, а целюлоза формується для очищення та просіювання, а потім додатково розбавляється до концентрації в режимі реального часу в стабільному напірному ящику перед тим, як вийти в мережу.
Що стосується ротаційної машини, через вимоги до характеристик паперової машини для формування целюлози онлайн-концентрація може становити лише 0,1-0,3%. Якщо очищення та сортування проводяться при такій концентрації, швидкість потоку суспензії очисного та сортувального обладнання обов’язково буде великою, що робить очищення Кількість сортувального обладнання надзвичайно зросла не лише через значні інвестиції, велику площу та складні трубопроводи, а й велике споживання електроенергії.
Можна побачити, що операція розведення при формуванні целюлози є надзвичайно важливою операцією. На виробництві необхідно уважно стежити за змінами концентрації розведеної суспензії та суворо контролювати, щоб забезпечити стабільність виробництва; також звертайте увагу на зміни в якості продукту та умовах експлуатації, а також змінюйте концентрацію розбавленого шламу, коли це необхідно. , Щоб подолати такі труднощі, як вищезазначені.
Для дротяної машини Fourdrinier, відповідно до характеристик суспензії для формування целюлози, характеристик обладнання папероробної машини та вимог до якості готового паперу, концентрація суспензії в мережі становить 0,3-1,0%. У цей час ступінь розведення суспензії приблизно однаковий. Суспензія має однакову-концентрацію в мережі, тобто однакова концентрація суспензії використовується для очищення, просіювання та формування в режимі онлайн.
