Через різні потреби виробників лотків для паперу в галузі якість лотків для паперу є відносно хорошою, а технічні характеристики та розміри різних виробів не однакові. Використання лотків для паперу як упаковки зазвичай потребує індивідуального дизайну. Dada надасть вам аналіз параметрів, залучених до індивідуального дизайну виробів для лотків для паперу:
①Розмір і товщина стінки: Основна вимога до конструкції лотка для паперу полягає в забезпеченні тісного контакту з упакованим матеріалом, щоб запобігти переміщенню упакованого матеріалу в процесі обігу, тому розмір має бути компактним у конструкції конструкції упаковки лотка для паперу, а потім розглянути подальшу буферизацію та ударостійкість на цій основі. Товщина стінки є важливим фактором, який впливає на міцність опори для паперу, і товщину стінки слід зменшити, наскільки це можливо, за умови забезпечення міцності опори для паперу.
② Нахил виймання з форми: під час процесу формування упаковки лотка для паперу форма для вологого паперу щільно прикріплюється до сітчастої форми, а паперове волокно буде вбудовано в сітку сітчастої форми. Щоб полегшити перенесення мокрої паперової форми та напрямок виймання, поверхні паралельної опори для паперу повинні мати розумний кут тяги. Чим більший нахил, тим легше його витягти з форми. Якщо нахил занадто малий, його буде важко витягти з форми, а також це спричинить подряпини або тріщини на поверхні підставки для паперу. Занадто великий нахил зменшить точність розмірів лотка для паперу, а також вплине на-несучу здатність і пружну силу відновлення лотка для паперу. В даний час кут тяги зазвичай становить 3 градуси -6 градусів.
③Перехідна дуга: у конструкції опорної конструкції для паперу кути внутрішньої та зовнішньої поверхонь опори для паперу, з’єднання між вертикальними ребрами та основним корпусом, а також кінці вертикальних ребер повинні бути переведені за допомогою дуг, щоб уникнути прямих країв і прямих кутів. Дуговий перехід упаковки паперового лотка є корисним для виготовлення форми та кріплення сітки, виймання форми під час перенесення мокрої паперової форми, потоку рідкого матеріалу целюлози під час адсорбції та формування, а також корисно для уникнення концентрації напруги, що спричиняє пошкодження упаковки. Радіус дуги переходу можна визначити відповідно до конкретних властивостей продукту та паперу та особливих вимог до упаковки, як правило, 2-5 мм.
Технологія процесу виробника лотків для паперу проста та практична, і в процесі виробництва практично немає забруднення, що відповідає вимогам чистішого виробництва. У поєднанні з високим ступенем локалізації його обладнання це дуже сприяє популяризації проекту. В даний час багато вітчизняних виробників лотків для паперу можуть досягти швидкого масового виробництва пакувальних матеріалів для лотків для паперу з широкого спектру джерел і за низькою ціною. В основному виготовляється з макулатури або целюлози з однорічних трав. Сировина може бути адаптована до місцевих умов. Лоток для паперу легкий за якістю, має низькі витрати на переробку та може використовуватися неодноразово. Він має хорошу ударостійкість і амортизаційні властивості, а також використовує метод підвішування для отримання відмінної адсорбції, яка може ефективно захистити продукт від пошкоджень під час транспортування!
