一, Політика та ринок: потреба в захисті навколишнього середовища призводить до створення гоночної траси вартістю мільярд-доларів.
1. Глобальна заборона пластику викликає вибух на ринку.
З 2019 року великі економіки, включаючи Європейський Союз, Сполучені Штати та Китай, запровадили правила «обмеження/заборони пластику». Ці правила забороняють використовувати-пластикові вироби одноразового використання та заохочують використання альтернативної упаковки, яка біологічно розкладається. ResearchAndMarkets.com стверджує, що світовий ринок упаковки для формування целюлози зросте з 13,3 мільярдів доларів США у 2023 році до 18 мільярдів доларів США у 2028 році, із загальним річним темпом зростання на 6,2%. Китай є найбільшим у світі виробником целюлози для формування. У 2022 році розмір його ринку досяг 19,147 млрд юанів, що на 15,68% більше, ніж у попередньому році. Його експорт зростає п’ять років поспіль і у 2022 році досяг 2,664 мільярда доларів США. Це свідчить про високий попит на екологічну -упаковку на міжнародному ринку.
2. Перевага в ціні прискорює процес заміщення.
Ресурси біомаси, такі як жом цукрової тростини, бамбукова целюлоза та макулатура, є основною сировиною для формування целюлози. Вони більш ніж на 40% дешевші, ніж біорозкладні полімери. Наприклад, ціна за одиницю ланч-боксів із целюлози тепер близька до ціни звичайних пластикових ланч-боксів. Із збільшенням виробництва та кращими технологіями різниця в ціні, ймовірно, стане ще меншою. Крім того, його техніка виробництва споживає дуже мало енергії та не потребує високих температур або високого тиску, що відповідає тенденції виробництва з низьким-вуглецем.
3. Зміни в тому, чого хочуть люди
Дослідження показують, що понад 70% людей готові платити більше за упаковку, яка є корисною для навколишнього середовища. Особливо це стосується покоління Z, яке стало набагато більш відкритим до «безвідходної» та «компостної» упаковки. Формована целюлоза є найкращим-матеріалом для високоякісної косметики, електроніки та упаковки для подарункових коробок, оскільки вона природна на дотик і може бути налаштована (наприклад, з нерівним дизайном або майстерністю обробки поверхні). Наприклад, упаковка для серії Apple iPhone 15 має дизайн «нульового зазору» завдяки високо-точним формам, що робить об’єм на 18% меншим, ніж у попереднього покоління. Він також використовує 100% перероблене бамбукове волокно, що не тільки покращує зовнішній вигляд бренду для навколишнього середовища, але й скорочує витрати на доставку.
2, Технологічний прорив: перехід від «широкої заміни» до «точного виробництва»
1. Зробіть форму точнішою та компактнішою.
Традиційне формування целюлози часто має такі недоліки, як пухка структура та забагато буферного шару, оскільки форма недостатньо точна. 3D-моделювання, зворотне проектування та обробка з ЧПК можуть допомогти високоточним-формам зменшити кут вилучення з форми до 1 градуса. Використовуючи разом вологе пресування та вакуумну фільтрацію, простір між порожниною упаковки та контуром продукту може бути з точністю до 0,2 мм. Наприклад, для упаковки Lenovo ThinkPad X1 Carbon використовується форма з помилкою 0,05 мм. Це не тільки запобігає трясці упаковки під час транспортування, але й зменшує додатковий простір, що зменшує об’єм кожної упаковки на 30%.
2. Наскільки добре матеріали працюють як композитне підсилення
Ви можете регулювати щільність формованої целюлози від 0,6 до 0,8 г/см³ шляхом змішування бамбукового волокна, цукрової тростини та деревного волокна. Це також збільшить міцність на стиск на 25%. Додавання водонепроникних покриттів на основі нанокремнезему або біо-може також знизити ступінь водопоглинання упаковки з 12% до 3%, а саме те, що повинна бути здатна упаковка для харчових продуктів. Наприклад, на упаковці навушників Sony WH-1000XM5 використовується рельєфна технологія та водонепроникне покриття. Завдяки цьому коробка не тільки виглядає краще, але й проходить сертифікацію захисту від бризок IPX4.
3. Автоматизоване виробництво скорочує витрати та робить справу більш гладкою.
Використання прес-форм із кількома-станціями та повністю автоматизованих виробничих ліній скоротило час, необхідний для виготовлення формованої целюлози, до 8–12 секунд на шматок із щоденною продуктивністю до 50 000 штук. Наприклад, роторна виробнича лінія Guangdong Hansen Intelligent Equipment із 12-станціями використовує замкнутий{10}}контур керування температурою прес-форми та динамічну компенсацію тиску, щоб гарантувати, що розмір кожної упаковки завжди менше або дорівнює 0,1 мм. Це дає можливість підтримувати масштабне виробництво на замовлення.
3. Випадок використання: повне проникнення від промислової упаковки до споживчих товарів
1. Електронні продукти: високо-захист і цінність бренду
Формована целюлоза може захистити делікатну електроніку, як-от телефони та навушники, за допомогою спеціальної амортизації за допомогою імітації дизайну та стільникової опорної структури. Наприклад, в упаковці Huawei MateBook X Pro використовується технологія гарячого пресування, щоб зробити поверхню більш гладкою (від Ra6,3 мкм до Ra1,6 мкм) і щільнішою (на 20%). Техніка травлення одночасно створює поверхню з дрібним піском. Це не тільки збільшує тертя, але й робить церемонію розгортання більш особливою.
2. Упаковка харчових продуктів: баланс між безпекою та навколишнім середовищем
У бізнесі доставки їжі формовані коробки для їжі та чашки для напоїв поступово замінили пластикові. Стандарт сертифікації ЄС EN13432 говорить, що він є антимікробним (оскільки в волокнах містить компоненти «бамбукового хінону») і його можна компостувати. Наприклад, торгові точки Starbucks у Китаї використовують пластифікатори-на основі крохмалю, щоб кришки чашок із целюлозою-стаканів працювали при температурах від -20 до 120 градусів Цельсія, що скорочує викиди вуглецю на 35%.
3. Охорона здоров'я та сільське господарство: нові способи робити речі
У медичній галузі формована целюлоза використовується для виготовлення одноразових хірургічних халатів і лотків для ліків. Іони срібла додані, щоб зробити його антибактеріальним на 99,9%. У сільському господарстві біорозкладні горщики для розсади та лотки для фруктів зменшують забруднення пластиком і довше зберігають посіви свіжими завдяки використанню покриттів із контрольованим вивільненням.
4. Галузь має справу з двома тестами одночасно: масштабом і стандартизацією.
1. Високі витрати на старт
Виготовлення високоточних форм займає багато часу (зазвичай від 3 до 6 місяців), а один набір може коштувати сотні тисяч юанів. Це робить їх не дуже корисними для скромних замовлень із великою кількістю різних типів предметів. Крім того, процес мокрого пресування потребує масляної печі для передачі тепла та вакуумної системи. Вартість обладнання на 30% вище, ніж у процесу сухого пресування.
2. Обмеження продуктивності має бути порушено
Буферна здатність нинішньої формованої целюлози все ще не така хороша, як у спіненого полістиролу. Це ускладнює задоволення потреб основного побутового обладнання, такого як холодильники та пральні машини. Щоб покращити структуру в майбутньому, потрібно використовувати волокнисто-орієнтовану технологію та композитні матеріали, такі як целюлоза та стільниковий картон.
3. Система переробки, яка не працює
Формовану целюлозу можна переробити в 100% випадків, але китайські правила сортування макулатури досі не зрозумілі. Крім того, змішана переробка може зробити волокно слабкішим. Щоб створити замкнуту-систему «виробництва, використання переробки, переробки», платформи електронної{4}}комерції можуть працювати разом, щоб просувати циклічну модель оренди упаковки.
