В упаковці електроніки є проблема з пластиком. Від моменту виготовлення напівпровідника до моменту, коли споживач розпаковує новий смартфон, електронні вироби загортають, упаковують у лотки, пакети та упаковують у пластикові - термоформовані лотки для компонентів, блістерні упаковки для аксесуарів, пінопластові вставки для пристроїв, поліетиленові пакети для кабелів, термозбіжну плівку для коробок. Лише промисловість споживчої електроніки створює приблизно від 40 до 50 мільйонів тонн упаковки щорічно, і більшу частину цього становить пластик, який важко або неможливо переробити, оскільки він забруднений клеями, покриттями або змішаними матеріалами. Оскільки бренди електроніки стикаються зі зростаючим тиском з боку споживачів, регуляторів та інвесторів щодо зменшення впливу на навколишнє середовище, формована целюлоза стала життєздатною альтернативою для багатьох застосувань для упаковки електроніки. У цій статті ми досліджуємо, як формовані целюлозні лотки та вставки використовуються в електронній промисловості, спираючись на наш досвід пакування всього від напівпровідникових компонентів до побутових пристроїв у Hesheng.
Чому упаковка електроніки є проблемою
Упаковка для електроніки є однією з найвибагливіших категорій упаковки, оскільки продукти цінні, делікатні та чутливі до факторів навколишнього середовища. Розуміння цих проблем є першим кроком до того, щоб зрозуміти, чому формована целюлоза добре підходить - і де її обмеження.
захист.Електроніка крихка і дорога. Смартфон може містити скляний дисплей, який тріскається від удару, об’єктив камери, який легко дряпається, і внутрішні компоненти, які можуть бути пошкоджені ударами чи вібрацією. Напівпровідникові компоненти - мікросхеми, резистори, конденсатори - крихітні та делікатні, тому їх потрібно захищати від механічних пошкоджень під час транспортування та транспортування. Упаковка повинна поглинати удари, запобігати переміщенню та захищати продукт під час виробництва, доставки, складування, роздрібної обробки та розпакування клієнтом. Це особливо складно для електронної-комерції, де продукти відправляються окремо через поштову систему та можуть бути впущені, розчавлені або піддані впливу екстремальних температур.
Захист від ESD.Багато електронних компонентів -, зокрема напівпровідники та друковані плати -, чутливі до електростатичного розряду (ESD). Накопичення статичної електрики напругою до 100 вольт (що набагато нижче порогу людського сприйняття) може пошкодити напівпровідниковий чіп, зробивши його марним. У традиційній упаковці електроніки використовуються -захищені від електростатичного розряду матеріали - провідні або статичні-розсіюючі пластики, анти-статичні пінопласти, металізовані пакети - для запобігання накопиченню та розряду статичної електрики. Будь-який альтернативний пакувальний матеріал повинен або сам забезпечувати захист від електростатичного розряду, або використовуватися разом із -захисною внутрішньою упаковкою.
Точність і послідовність.Пакування електроніки, особливо лотків для компонентів, вимагає високої точності та послідовності. Лотки для компонентів, які використовуються в автоматизованому виробництві (машини для-і-розміщення), повинні мати кишені точного розміру та розташування, щоб машина могла надійно забрати кожен компонент. Розміри лотків мають бути однаковими від партії до партії з жорсткими допусками. Будь-яка зміна розміру або положення кишені може призвести до несправності автоматизованого обладнання, що призведе до затримок виробництва та втрати продукту. Цей рівень точності є складним для будь-якого пакувального матеріалу, і це сфера, де формована целюлоза історично сприймалася як менш точна, ніж пластик -, хоча сучасні технології виробництва значно скоротили розрив.
Чутливість до температури та вологи.Деякі електронні компоненти чутливі до вологи -, зокрема напівпровідникові мікросхеми, які можуть поглинати вологу з повітря та пошкоджуватися під час процесу паяння (це явище називається «попкорнінг», коли волога, що затримана, розширюється під час пайки оплавленням і тріскає мікросхему). Ці компоненти потрібно запакувати у вологозахисні-мішки з осушувачем, і упаковка має підтримувати низьку{3}}вологість. Формована целюлоза, будучи матеріалом на основі пористого волокна-, не є бар’єром для вологи, тому не може замінити вологозахисні-мішки для-чутливих до вологи компонентів. Але його можна використовувати як зовнішній лоток або структурний елемент у поєднанні з вологозахисною-внутрішньою упаковкою.
Презентація бренду.Для споживчої електроніки процес розпакування є важливою частиною досвіду бренду. Такі бренди, як Apple, встановили високу планку для преміум-розпакування - жорстких коробок, спеціальних вставок, ретельно скомпонованих компонентів, мінімального брендування, відчуття точності та якості. Будь-який альтернативний пакувальний матеріал повинен забезпечувати такий рівень презентації, інакше досвід бренду страждає. Формована целюлоза з її гладкою гарячою{4}}пресованою поверхнею та можливістю індивідуального формування може забезпечити преміальний досвід розпакування, який конкурує з традиційними пластиковими та пінопластовими вставками -, але для цього потрібне ретельне проектування та виготовлення.
Формована целюлоза для упаковки споживчої електроніки
Побутова електроніка - смартфони, ноутбуки, планшети, навушники, розумні годинники, аксесуари - – це категорія, де формована целюлоза набула найбільшої популярності в останні роки, оскільки бренди намагаються зменшити кількість пластику в своїй роздрібній-комерційній упаковці.
Приладні вкладиші та люльки.Найпоширенішим застосуванням формованої целюлози в споживчій електроніці є вставка пристрою або підставка в коробці продукту. Замість пластикової або пінопластової вставки, яка тримає пристрій на місці, спеціальна-формована целюлозна вставка має форму, яка відповідає точним контурам пристрою, надійно утримує його та представляє, коли коробку відкривають. Ми розробили литі вставки з целюлози для смартфонів, планшетів, ноутбуків, навушників і смарт-годинників, кожен із яких спеціально-розроблений для конкретної форми пристрою. Вставка може мати відділення для аксесуарів - кабелів, зарядних пристроїв, навушників, документації -, щоб все було впорядковано та захищено. Для одного бренду споживчої електроніки, з яким ми працюємо, перехід від пластикових вставок до литої целюлози зменшив використання пакувального пластику на 75 відсотків і зменшив пошкодження продукту під час електронної комерції на 20 відсотків -, тому що особлива-формована вставка з целюлози тримала пристрій надійніше, ніж звичайна пластикова вставка, яку вона замінила.
Упаковка аксесуарів.Електронні аксесуари - зарядні пристрої, кабелі, навушники, чохли, захисні плівки для екрана - зазвичай продаються в пластикових блістерах або пластикових розкладачках. Ми розробили упаковку з литої целюлози для цих аксесуарів, у якій використовується вставка з литої целюлози всередині картонної коробки (або формована розкладачка з целюлози для роздрібної демонстрації), яка надійно утримує аксесуар і виглядає привабливо. Для кабелів і зарядних пристроїв ми використовуємо формовані целюлозні вставки зі сформованими каналами, які утримують згорнутий кабель на місці, усуваючи потребу в пластикових стяжках або поліетиленових пакетах. Для навушників ми використовуємо литі целюлозні вставки з відділеннями-спеціальної форми для навушників і зарядного футляра з невеликим отвором для кабелю. Один бренд аксесуарів, з яким ми працюємо, повідомив, що перехід від блістерної упаковки до коробок з формованою целюлозою покращив сприйняття якості продукту - клієнти сказали, що упаковка здається більш преміальною та солідною, а бренду вдалося підвищити середню ціну продажу на 10 відсотків без втрати продажів.
-Упаковка для транспортування електронної комерції.Для брендів електроніки, які продають споживачам безпосередньо онлайн, транспортна упаковка є такою ж важливою, як і роздрібна коробка - це перша фізична взаємодія клієнта з продуктом. Ми розробили транспортувальні вставки з формованої целюлози, які поміщаються в стандартну коробку для транспортування та надійно утримують продукт (у роздрібній коробці), запобігаючи переміщенню та забезпечуючи захист від ударів. Це усуває потребу в поліетиленовій пухирчастій плівкі, повітряних подушках або арахісі з піни - формована вставка з целюлози забезпечує всю необхідну амортизацію. Для одного бренду електроніки перехід від бульбашкової плівки до формованих транспортувальних вставок з целюлози зменшив використання пакувального матеріалу на 60 відсотків і на 30 відсотків зменшив скарги клієнтів на пошкоджені продукти -, оскільки формована целюлозна вставка надійніше утримувала продукт і забезпечувала кращу амортизацію, ніж бульбашкова плівка.
Формована целюлоза для промислової упаковки та упаковки компонентів
Промислова електроніка - напівпровідникові компоненти, друковані плати, з’єднувачі, датчики - є більш складним застосуванням для формованої целюлози через вимоги до точності, ESD і вологості. Але все ще є застосування, де формована целюлоза може замінити пластик, особливо для -ESD-чутливих компонентів і як структурна упаковка в поєднанні з ESD-внутрішньою упаковкою.
Лотки для компонентів (-ESD-чутливі).Для електронних компонентів, які не-чутливі до електростатичного розряду -, роз’єми, кабелі, механічні частини, пасивні компоненти з вищими пороговими значеннями електростатичного розряду - можна замінити пластикові термоформовані лотки. Ми розробили формовані лотки для компонентів целюлози з точно сформованими кишенями для окремих компонентів, призначені як для ручного транспортування, так і для автоматичного забору-і-устаткування. Лотки можна складати в стопку, з функціями вирівнювання, які гарантують, що кожен лоток укладається прямо на один знизу, і вони розроблені для сумісності зі стандартними системами транспортування лотків для компонентів. Хоча формовані лотки для целюлози ще не відповідають точності пластикових лотків найвищого класу (які можуть підтримувати допуски ±0,1 мм), вони підходять для багатьох типів компонентів, де прийнятні допуски від ±0,5 до ±1 мм. Один виробник електроніки, з яким ми співпрацюємо, перейшов на лотки з формованої целюлози для своїх продуктів з’єднувачів і знизив витрати на упаковку на 30 відсотків, усунувши 100 відсотків пластику з упаковки компонентів.
ESD-безпечна формована целюлоза.Для компонентів,-чутливих до електростатичного розряду, ми розробили безпечну-целюлозу, яка містить провідні або статичні-розсіювальні добавки до волоконної матриці. Добавки -, як правило, матеріали на основі вуглецю-або фірмові анти{6}}антистатичні засоби обробки - забезпечують поверхневий опір у-діапазоні розсіювання статичної електрики (від 10^6 до 10^11 Ом на квадрат), що запобігає накопиченню статики та захищає компоненти,-чутливі до електростатичного розряду. ESD-безпечну формовану целюлозу можна сформувати в лотки, вкладиші та пакувальні компоненти так само, як стандартну формовану целюлозу, і вона забезпечує таку ж амортизацію та захист. Хоча ESD-безпечна формована целюлоза дорожча за стандартну формовану целюлозу (через електропровідні добавки та додаткові випробування), вона все ще-конкурентоспроможна-з пластиковими лотками,-захищеними від електростатичного розряду, і пропонує перевагу екологічності, оскільки її можна переробляти та компостувати. Ми продовжуємо вдосконалювати наші ESD-безпечні склади формованої целюлози, щоб покращити продуктивність і зменшити вартість, і ми очікуємо, що це буде зростати в застосуванні, оскільки все більше виробників електроніки шукатимуть екологічні альтернативи пакуванню.
Упаковка друкованих плат і модулів.Друковані плати (PCB) та електронні модулі потребують захисту від механічних пошкоджень і ESD під час транспортування та транспортування. Ми розробили упаковку з формованої целюлози для друкованих плат і модулів, у якій використовуються лотки спеціальної-форми з окремими кишенями для кожної плати, із -захищеним від електростатичного розряду матеріалом для чутливих плат. Лотки можна складати в стопку та призначені для використання разом із вологозахисними-мішками та осушувачем для-чутливих до вологи плит. Для одного виробника електроніки перехід від пластикових лотків для друкованих плат на лотки для формованої целюлози зменшив відходи упаковки на 80 відсотків і був добре-сприйнятий їхніми клієнтами -, деякі з яких мали власні цілі сталого розвитку та оцінили перехід на волокнисту-паковку.
Упаковка великогабаритного обладнання та техніки.Для більшої електроніки - телевізорів, моніторів, приладів, промислового обладнання - формована целюлоза може замінити пінопластові та пластикові захисні кути, захисні краї та підставки. Ми розробили формовані захисні кути та захисні краї з целюлози спеціальної-форми відповідно до конкретного продукту, забезпечуючи захист від ударів і вібрації під час транспортування. Зазвичай вони використовуються разом із зовнішньою картонною коробкою, а для дуже важких або крихких предметів — дерев’яним піддоном або ящиком. Один виробник побутової техніки, з яким ми працюємо, перейшов із спіненого полістиролу (EPS) для кутових протекторів на формовану целюлозу та зменшив використання пакувального пластику на 100 відсотків (для кутових протекторів), зберігаючи той самий рівень захисту продукту. Формовані протектори целюлози також були легшими, ніж піна, яку вони замінили, що зменшило витрати на доставку та відповідні викиди.
Порівняння продуктивності: формована целюлоза проти традиційної упаковки для електроніки
Щоб зрозуміти, де формована целюлоза підходить для упаковки електроніки, це допоможе порівняти її з традиційними матеріалами, якими вона замінює - пластикові термоформовані лотки, піну EPS, піну EVA та блістерні упаковки.
Захист від ударів і вібрації.Формована целюлоза забезпечує чудову амортизацію - волокниста структура стискається під час удару та поглинає енергію, подібно до піни. Під час нашого тестування на падіння вставки з формованої целюлози показали такі ж показники, як і пінополістирол (EPS) і пінополістирол (EVA) для більшості електронних виробів, причому деякі продукти справді показали кращі результати у формованій целюлозі, оскільки вставка-спеціальної форми надійніше утримувала виріб і запобігала пересуванню, яке могло спричинити пошкодження. Для дуже важких або дуже крихких виробів формована целюлоза може бути більш товстою або мати додаткові функції амортизації, але для більшості побутової електроніки та промислових компонентів вона забезпечує адекватний захист.
Точність і толерантність.Це та сфера, де пластик все ще має перевагу. Пластикові термоформовані лотки можуть витримувати дуже жорсткі допуски (±0,1 мм або більше), що є необхідним для деяких -високоточних автоматизованих виробничих програм. Формована целюлоза, будучи матеріалом на основі-волокна з деякими природними варіаціями, зазвичай має допуски від ±0,5 до ±1 мм, що є достатнім для багатьох застосувань, але не для всіх. Для застосувань, які вимагають найвищої точності -, як-от лотки для дуже малих напівпровідникових компонентів, які використовуються у високо-автоматизованому складанні - пластик все ще може бути найкращим вибором. Але для більшості упаковок споживчої електроніки, упаковки аксесуарів і багатьох застосувань промислових компонентів достатньо точності формованої целюлози.
Захист від ESD.Стандартна формована целюлоза не є-захищеною від електростатичного розряду - це ізоляційний матеріал, який може накопичувати статичний заряд. Однак доступна -захищена від електростатичних розрядів формована целюлоза (з електропровідними чи -розсіювальними добавками), яка забезпечує відповідний захист від електростатичних розрядів для багатьох застосувань. Для найбільш чутливих до електростатичних розрядів-компонентів може знадобитися використовувати -захищену від електростатичних розрядів формовану масу разом із додатковим захистом від електростатичних розрядів (наприклад, анти-статичні пакети чи іонізовані пакувальні середовища), але вона може замінити -захищені від електростатичних розрядів пластикові лотки для багатьох типів компонентів.
Бар'єр від вологи.Формована целюлоза є пористою і не є бар’єром для вологи - вона поглинає вологу з навколишнього середовища. Для чутливих до вологи-компонентів формована целюлоза не може замінити вологонепроникні-пакети, але її можна використовувати як зовнішній лоток або структурний елемент у поєднанні з вологонепроникною-внутрішньою упаковкою. Формований лоток для целюлози вміщує компоненти, які герметично закривають у вологонепроникні-пакети з осушувачем, а весь вузол поміщають у картонну коробку. Це звичайна конфігурація упаковки для напівпровідникових компонентів, і формована целюлоза може замінити пластиковий лоток у цій установці без шкоди для захисту від вологи.
Вартість.Формована целюлоза, як правило, за ціною-конкурентоспроможна з пластиковими термоформованими лотками та пінопластовими вставками, і в багатьох випадках вона дешевша. Вартість інструментів для формування целюлози зазвичай нижча, ніж для лиття пластмас під тиском або термоформування - форма для формування целюлози коштує від 1500 до 5000 доларів США порівняно з 5000–20 000 доларів США для форми для термоформування пластику. Вартість-одиниці формованої целюлози порівнянна або нижча, ніж пластик для більшості застосувань, особливо якщо врахувати загальну вартість упаковки (включно з матеріалом, збіркою та утилізацією). Вартість ESD-формованої целюлози вища, ніж стандартна формована целюлоза, але все ще конкурентоспроможна з ESD-пластиком.
Стійкість.Саме тут формована целюлоза має найбільшу перевагу. Формована целюлоза виготовляється з переробленого паперового волокна або багаси, повністю переробляється в стандартних потоках переробки паперу та компостується. Він не створює забруднення мікропластиком або нанопластиком, коли розпадається в навколишньому середовищі. Це зменшує попит на первинний пластик (який виготовляється з викопного палива). Крім того, він легший за багато пластикових і пінопластових альтернатив, що зменшує викиди від транспортування. Для брендів електроніки, які мають цільові показники сталого розвитку - та багатьох найбільших брендів, які взяли на себе зобов’язання зменшити використання пластику та викиди вуглецю -, формована целюлоза є перевіреною доступною технологією, яка може істотно змінити ситуацію.
Реальні-приклади з електронної промисловості
Кілька великих брендів електроніки вже запровадили упаковку з литої целюлози, і їхній досвід дає цінні уроки для інших брендів, які розглядають можливість переходу.
Одним із найвідоміших-прикладів є компанія Apple, яка поступово замінює пластик і пінопласт у своїй упаковці продуктів формованою целюлозою та іншими матеріалами на основі-волокна. В упаковці iPhone від Apple тепер використовуються вставки з литої целюлози, щоб утримувати телефон і аксесуари, і компанія взяла на себе зобов’язання використовувати 100-відсотково перероблені або відновлювані матеріали у своїй упаковці до 2025 року. Застосування литої целюлози компанією Apple стало важливим для галузі, оскільки це демонструє, що споживча електроніка преміум-класу може використовувати пакування на основі волокон-без шкоди для розпакування - та спонукало інших бренди, щоб наслідувати їх приклад.
Іншим прикладом є компанія Samsung, яка представила упаковку з формованої целюлози для кількох своїх продуктів для смартфонів і планшетів, замінивши пластикові вставки та зменшивши загальний розмір коробки продукту (що зменшує обсяг транспортування та викиди). Samsung також запровадив упаковку з формованої целюлози для деяких своїх -замовлень електронної комерції, замінивши пластикові повітряні подушки на вставки з формованої целюлози.
Окрім великих брендів, багато менших виробників електроніки та брендів аксесуарів прийняли упаковку з литої целюлози як спосіб виділитися та звернути увагу на екологічно свідомих споживачів. Ми працювали зі стартапами та-брендами середнього розміру, які використовували упаковку з формованої целюлози як ключову частину свого бренду -, доносячи цінності сталого розвитку за допомогою вибору упаковки та зміцнюючи лояльність клієнтів.
Один урок, який випливає з цих прикладів, полягає в тому, що найуспішніше впровадження упаковки з формованої целюлози – це те, де упаковка розроблена цілісно - з урахуванням форми продукту, досвіду розпакування, вимог до доставки та цілей сталого розвитку разом -, а не просто спроби замінити пластикову вставку формованою целюлозою такої ж форми. Індивідуальна конструкція, яка використовує переваги унікальних можливостей формованої целюлози (нестандартне формування, можливість штабелювання, інтегровані відсіки), забезпечує кращу продуктивність і кращий досвід клієнтів, ніж пряма заміна матеріалу.
Практичні міркування для брендів електроніки
Якщо ви є брендом електроніки або виробником, який розглядає можливість упаковки з формованої целюлози, ось кілька практичних речей, про які слід пам’ятати, виходячи з нашого досвіду.
Почніть із не-критичних програм.Якщо ви новачок у пресованій целюлозі, почніть із застосувань, де вимоги до продуктивності є менш суворими - упаковка аксесуарів, кабельні організатори, лотки для не-ESD-компонентів, транспортувальні вкладиші - перед тим, як братися за більш вимогливі додатки, такі як ESD-упаковка-чутливих компонентів або високо-точні лотки. Це дає вам можливість вивчити матеріал, попрацювати з постачальником і здобути впевненість перед тим, як братися за більш складні завдання.
Ретельно протестуйте.Кожен електронний продукт відрізняється, і єдиний спосіб дізнатися, чи працюватиме упаковка з формованої целюлози, це перевірити її на ваших реальних продуктах. Проведіть випробування на падіння, випробування на вібрацію, випробування на стиск і температуру/вологість, щоб переконатися, що упаковка захищає ваші продукти під час транспортування та зберігання. Для продуктів, чутливих до електростатичного розряду-, проведіть тестування електростатичного розряду, щоб переконатися, що упаковка забезпечує належний захист. Для автоматизованих виробничих програм протестуйте лотки у вашому реальному обладнанні, щоб перевірити сумісність і надійність.
Працюйте з постачальником, який має досвід роботи з електронікою.Формована целюлоза для пакування електроніки має особливі вимоги - точність, параметри ESD, виробництво в чистих приміщеннях, незмінна якість -, яким не всі постачальники целюлози можуть відповідати. Працюйте з постачальником, який має досвід упаковки електроніки та може забезпечити тестування, документацію та контроль якості, які вимагають додатки електроніки. Попросіть довідок від інших клієнтів електроніки та, якщо можливо, відвідайте виробниче підприємство, щоб на власні очі побачити процеси контролю якості.
Розглянемо загальну систему упаковки.Формована целюлоза рідко використовується ізольовано -, зазвичай вона є частиною більшої системи пакування, яка включає зовнішню коробку, внутрішні пакети, осушувач, етикетки та інші компоненти. Спроектуйте всю систему разом, враховуючи, як формований компонент целюлози взаємодіє з іншими компонентами. Наприклад, якщо ви використовуєте формовані лотки для целюлози для-чутливих до вологи компонентів, переконайтеся, що лотки поміщаються всередину вологозахисних-мішків і що вся збірка ефективно поміщається у зовнішню коробку. Добре-продумана система зменшує використання матеріалів, покращує захист і знижує вартість.
Повідомте історію сталого розвитку.Споживачі електроніки дбають про стійкість і цінують бренди, які вживають конкретних заходів для зменшення свого впливу на навколишнє середовище. Повідомте про свій перехід на упаковку з формованої целюлози на своєму веб-сайті, у документації продукту, у соціальних мережах і на самій упаковці. Поясніть, що таке формована целюлоза, чому ви обрали її та як клієнти можуть її переробляти чи компостувати. Історія сталого розвитку – це маркетингова можливість, яка може виділити ваш бренд і створити лояльність клієнтів - не втрачайте її.
Майбутнє формованої целюлози в упаковці електроніки
Ми спостерігаємо високий і зростаючий попит на упаковку електроніки з формованої целюлози, і ми очікуємо, що в найближчі роки цей попит прискориться. Цьому сприяють кілька факторів: зобов’язання основних брендів електроніки щодо сталого розвитку, зростаючий споживчий попит на екологічно чисті продукти, нормативний тиск на пластикову упаковку (зокрема в ЄС та на інших ринках із схемами розширеної відповідальності виробника), покращення можливостей виробництва формованої целюлози (краща точність, варіанти захисту від електростатичного розряду-, гладкіші поверхні) і зростаюча кількість доказів того, що формована целюлоза може відповідають вимогам до продуктивності для більшості застосувань для упаковки електроніки.
Однією з областей, яка нас особливо хвилює, є розробка-точнішої формованої целюлози для пакування напівпровідників і компонентів. З удосконаленням технологій виробництва - краще виготовлення прес-форм, точніший контроль процесу, удосконалені рецептури волокна - ми можемо дотримуватись суворіших допусків і виробляти лотки, які сумісні з широким спектром автоматизованого виробничого обладнання. Ми очікуємо, що протягом наступних кількох років формовані лотки для целюлози будуть придатними для дедалі більшої кількості високо-прецизійних компонентів, що ще більше зменшить потребу в пластикових лотках.
Ще одна сфера розвитку – це -захищена від електростатичного розряду формована целюлоза. У міру вдосконалення рецептур і зниження вартості ми очікуємо, що ESD-безпечна формована целюлоза стане основним варіантом для електростатичних-чутливих електронних компонентів, замінивши ESD-пластикові лотки в багатьох застосуваннях. Ми також досліджуємо інтеграцію додаткових функцій у формовану целюлозу -, як-от покриття-індикаторів вологи, мітки RFID для відстеження запасів і анти-мікробну обробку -, що розширить діапазон застосувань, де можна використовувати формовану целюлозу.
У Hesheng ми розробляємо упаковку з формованої целюлози для застосування в електроніці більше десяти років, і ми спостерігали, як ця категорія еволюціонувала від нішевого експерименту щодо сталого розвитку до основного вибору упаковки для побутової електроніки та все більшої кількості промислових застосувань. Якщо ви є брендом або виробником електроніки, який прагне зменшити використання пластику у своїй упаковці, або якщо ви зацікавлені в тому, щоб дізнатися, як формована целюлоза може відповідати вашим вимогам до упаковки,зв’яжіться з нашою командою з пакування електроніки. Ми будемо раді поділитися зразками, обговорити ваші конкретні продукти та вимоги та допомогти вам розробити екологічне пакувальне рішення, яке захищатиме ваші продукти та ваш бренд.
