Формована целюлоза є одним із найпоширеніших екологічних пакувальних матеріалів на землі -, проте мало хто знає, як її виготовляють. Процес елегантний у своїй простоті: візьміть макулатуру, додайте води, сформуйте її під тиском і висушіть. Виходить картонна упаковка для яєць, лоток для їжі чи вставка для електроніки, яка захищає продукти всюди. У цьому посібнику крок за кроком описано процес виробництва формованої целюлози та пояснено вибір, який визначає якість.
Крок 1: Підготовка волокна
Все починається з клітковини. Формована целюлоза виготовляється з переробленого паперу та картону:
- Джерела переробленого паперу.Гофроящики, газети та інший відновлений папір збираються та сортуються.
- Відштовхування.Папір змішується з водою і розбивається на волокнисту суспензію.
- прибирання.Такі забруднення, як скоби, пластикова плівка та клей, відсіюються.
- Сполучні речовини.Можна додати крохмаль, соєвий білок або подібні сполучні, щоб допомогти волокнам утримуватися разом.
Крок 2: Формування деталі
Суспензію формують у продукт за допомогою одного з двох основних методів:
- Вакуумне формування.Суспензія витягується на прес-форму за допомогою вакууму, втягуючи волокна у форму форми.
- Формування під тиском.Суспензію пресують у форму під тиском для формування деталі.
Форма визначає все - форму, товщину стінок і деталі готової частини. Хороші інструменти відрізняють ту деталь, яка працює, від тієї, яка ні.
Крок 3: Сушка
Після формування вологу частину необхідно просушити:
- Сушка в духовці.Сформовану деталь сушать в печі або сушильній лінії для видалення зайвої вологи.
- Контрольована температура.Час і температура висихання контролюються, щоб уникнути деформації або усадки.
- Послідовність.Правильна сушка робить деталь жорсткою і стабільною.
Крок 4: Оздоблення
Залежно від продукту, наступні додаткові кроки:
- Обрізка.Зайві краї обрізані для чистої обробки.
- Ламінування.Деякі вироби ламіновані іншими матеріалами для надання додаткових властивостей.
- Покриття.Безпечні харчові- покриття забезпечують захист від вологи та жиру.
- Друк.Можна наносити брендування та етикетки.
Процеси, що стоять за різними продуктами
Ті самі основні етапи виробляють дуже різні формовані вироби з целюлози, залежно від використовуваного процесу:
- Товсте{0}}стінне лиття.Використовується для лотків для яєць і фруктів - міцний, економічний, створений для обсягу.
- Мокре{0}}пресове формування.Вищий тиск і більш гладкі поверхні для електроніки та продуктів преміум-класу.
- Термоформоване/сухоформоване волокно.Тонкі стінки та тонкі деталі для преміальної упаковки.
Що визначає якість формованої целюлози
Якість визначається кількома ключовими факторами:
- Консистенція волокна.Рівномірна каша створює однорідні частини.
- Якість цвілі.Точні інструменти створюють точні деталі.
- Контроль процесів.Послідовний тиск, вакуум і сушіння запобігають дефектам.
- Тестування.Перевірки на міцність, посадку та вологість підтверджують роботу деталі.
Чому процес важливий для покупців
Розуміння процесу допомагає покупцям зробити кращий вибір:
- Знайте, за що ви платите.Деталі з товстими- стінками коштують інакше, ніж деталі з точних ДМФ.
- Ставте реалістичні очікування.Процес визначає можливі допуски та оздоблення.
- Виберіть правильного постачальника.Постачальник із контролем процесів забезпечує постійну якість.
- Дизайн для процесу.Робота з досвідом процесу постачальника дає кращі результати.
Підсумок
Виробництво формованої целюлози – це простий процес - переробка, формування, сушіння, обробка -, який перетворює перероблений папір на захисну екологічну упаковку. Якість результату залежить від волокна, інструменту та контролю процесу. Розуміння цих основ дозволяє покупцям краще шукати, розумніше проектувати та отримувати більше від одного з найбільш екологічних пакувальних матеріалів.
Ключові висновки:
1. Формована целюлоза починається з переробленого паперу, відновленого водою.
2. Деталі формуються шляхом вакуумного формування або формування під тиском, потім висушуються.
3. Оздоблювальні етапи включають обрізку, ламінування, покриття та друк.
4. Вибір процесу - товста-стінка, мокрий-прес, DMF - визначає деталь.
5. Волокно, інструменти та контроль процесу визначають якість.
У Hesheng (Hesheng Packaging) ми володіємо процесом формування целюлози через товстостінні-волокна, мокрого-пресування та сухого формування.Зв'яжіться з намищоб обговорити ваш проект упаковки.
